| Titre : | Etude de la qualité des eaux et transport solide dans le barrage de beni-haroun(mila) son impact sur l'environement de la région |
| Auteurs : | Nadir Marouf, Auteur ; Boualem Remini, Directeur de thèse |
| Type de document : | Monographie imprimée |
| Editeur : | Biskra [Algerie] : Université Mohamed Khider, 2012 |
| Format : | 223.p / ill / 29.5/21.5 cm |
| Langues: | Français |
| Mots-clés: | الحقن بالقولبة,مرحلة الترصيص,المواد اللدنة moulage par injection,post-remplissage,matière plastique. |
| Résumé : |
التجارب المتكررة والمكلفة في الوقت والوسائل نقوم بمحاكاة هذه العملية. إن عملية القولبة تأخذ حيزا مهما في أغلب المجالات الصناعية وخاصة في صناعة المواد اللدنة (البلاستيك) و من أجل تحاشي إن الدراسة المقدمة هنا تسمح بمحاكاة مرحلة الترصيص و التبريد لبوليمرات الحرارية في قالب بواسطة عملية الحقن بالقولبة باستعمال قوانين ميكانيكا المادة والتغير الحرارية, و الطرق الريولوجيةو كذا الطرق الترمودينامكييةمعادلة البرمجة تمت بواسطة برنامج و النتائج المحصلة عليها تسمح بمعرفة الضغط ، الحرارة و ا لحجم النوعي للقطعة و بالتالي يمكن التنبؤ بالانكماش الحجمي للقطعة داخل القالب ومنه استنتاج مقدار الكتلة القابلة للترصيص كميا. Le moulage par injection occupe une place importante dans les procédés de mise en forme dans le domaine de plasturgie. Pour éviter les essais répétés, couteux en temps et en moyen, on procède à la simulation de ses différentes phases La modélisation présentée permet de simuler la phase de compactage et du refroidissement d’un polymère thermoplastique fondu (amorphe) dans une empreinte de moule d’injection. Un couplage a été effectué entre les transferts thermique (équation de l’énergie), mécanique (en tenant compte de comportement pseudo plastique du polymere “loi puissance” Tait”. " et le comportement thermodynamique (diagramme PvT) représenté par l’équation semi empirique de L’équation de l’énergie a été résolue par la méthode aux différences finie, schéma explicite. Le volume spécifique a été modélisé par l’équation de “Tait”, pour connaître l’état de la matière au cours de laphase post-remplissage. La programmation a été implémentée sous l’environnement MATLAB. Les résultats obtenus permettent le suivi de la pression, des champs de températures et le volume spécifique du polymère. Donc il nous donne la possibilité de prévoir le retrait volumique de la pièce moulée, par conséquent l’évaluation de sa masse injectée dans le moule. |
| Sommaire : |
Introduction générale 1
1 Généralités 3 1.1 Les matériaux polymères . 3 1. 1. 1 Historique .3 1. 1. 2 Classification 3 1. 1. 3 Structures.4 1. 1. 3. 1 Thermoplastiques .4 1. 1. 3. 2 Thermodurcissables .6 1. 1. 3. 3 Élastomères .7 1.2 Les procédés de mise en forme .7 1. 2. 1 Le procédé de moulage par injection .9 1. 2. 1. 1 Généralité sur l’injection .9 1. 2. 1. 2 Les presses à injection .10 1. 2. 1. 3 Les outillages. …11 1. 2. 1. 4 Les phases d’un cycle d’injection .12 1.3 Etude bibliographique du post-remplissage .15 1.3.1 Compactage.15 1.3.2 Particularités de la phase post-remplissage .16 1. 3. 2. 1 Refroidissement .16 1. 3. 2 .2 Conservation de la masse .22 2 Comportements rhéologiques des polymères 23 2.1 Introduction.23 2.2 Les différents modèles de viscosité…24 2.2.1 Modèle newtonien…24 2.2.2 Modèle pseudo-plastique .25 2.2.2.1 Loi puissance (loi d’Oswald)…25 2.2.2.2 Loi de Cross .27 2.2.2.3 Loi de Carreau .27 2.2.3 Modèles pseudo-plastiques thermo-dépendants .27 2.2.3.1 Loi puissance.28 2.2.3.2 Loi de Cross.29 2.2.3.3 Loi de Carreau .29 2.2.3.4 Loi de Carreau – Yasuda .29 2.2.3.5 Dépendances de la viscosité avec la pression.30 2.3 Compressibilités.30 3 Modélisation de la phase post-remplissage 32 3.1 Introduction .32 3.1.1 Définition du post remplissage .32 3.1.2 Hypothèses .33 3.2 Modélisation de la phase post-remplissage .33 3.2.1 Introduction .33 3.2.2 Les paramètres de modélisation.34 3.2.3 Formulation mathématique .34 3.3 Modélisation de post-remplissage dans un moule (plaque) .36 3.3.1 Calcul dynamique.37 3.3.1.1 Résolution par intégration numérique .42 3.3.1.2 Résolution analytique.43 3.3.2 Calcul thermique .47 3.3.2.1 Calcul thermique lors de compactage.47 3.3.2.2 Cas pseudo- plastique .49 3.3.2.1 Calcul thermique au cours de refroidissement .53 3.3.3 Calcul thermodynamique …53 3.3.3.1 introduction.53 3.3.3.2 Calcul de la masse injectée .54 3.3.3.3 Calcul de la pression dans le moule.55 3.3.3.4 Calcul du retrait volumique .56 4 Programmation 57 4.1 Organisation générale du programme.57 4.2 Organigramme détaillé du programme .58 4.2.1 Calcul géométrique .58 4.2.2 Calcul mécanique .58 4.2.3 Calcul de l’échange thermique .58 4.2.4 Calcul thermodynamique.59 4.3 Données et résultats du programme.64 4.3.1 Données.64 4.3.2 Résultats.65 5 Etude d’un cas d’application (une plaque) 66 5.1 Données géométriques .66 5.2 Maillage .66 5.3 Matériau …67 5.4 Moule …68 5.5 État de la matière ……………………… …………………………………………..68 5.6 Calcul des paramètres physiques……………………………………………………68 5.7 Graphes et interprétations …………………………………………………………..69 Conclusion et perspective 81 Références bibliographiques |
Disponibilité
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